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双向搅拌桩工艺性试桩与施工质量控制


双向搅拌桩工艺性试桩
为取得各项技术参数,科学指导施工,确保大面积施工质量,正式施工前应进行现场工艺性试桩。工艺性试桩的主要工作内容如下:
(1)确定满足设计单桩喷浆量(由水泥掺入量、水灰比计算)的各种技术参数,如钻进速度、钻杆下沉和提升速度、喷浆压力、搅拌机转速、进入持力层电流等;
(2) 掌握下沉和提升的阻力情况,选择合理的搅拌钻头形式、电机功率与搅拌叶片的宽度和倾角等;
(3) 检验室内试验所确定的配合比、水灰比是否便于施工,是否需添加外加剂等;
(4) 检验桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求;
(5) 检验复合地基承载力是否满足设计要求。工艺性试桩数量,在同一工程地质条件下一般不少于3根。
双向搅拌桩施工质量控制
(1 )严格按预定配合比配制水泥浆液。制备好的浆液不得离析、搁置时间不得过长(一般不超过2h); 浆液倒入存浆桶时应加筛过滤,以免浆液内结块而损坏泵体。
(2 )现场拌制浆液应有专人记录每根桩水泥用量,并记录送浆开始和结束时间、浆喷深度、停浆面等,确保喷浆深度和水泥浆液喷入量达到设计要求。
(3) 操作人员应严格控制钻机下沉速度、提升速度和内外钻杆转速等,确保原状土充分破碎及水泥浆液与土体充分拌和。

(4 )施工时应保持搅拌桩机底盘水平和导向架垂直。搅拌桩的垂直度偏差不得大于1%,桩位偏差不得大于50 mm。

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